電路板雕刻機(jī),又稱(chēng)PCB雕刻機(jī)、電路板刻制機(jī)、線路板刻制機(jī)。即采用機(jī)械雕刻技術(shù)直接刻制電路圖形,制作電路板的設(shè)備。電路板的制作是電子產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),必須根據(jù)不同的產(chǎn)品去量身設(shè)計(jì)和制作。相對(duì)于電路板工廠采取的腐蝕法制作電路板的工藝而言,電路板雕刻機(jī)則提供了一種快速、環(huán)保的制板方法,為實(shí)驗(yàn)室制作電路,小批量制作電路和電子產(chǎn)品的研發(fā)提供了極大的便利。
1、為了滿足學(xué)生電子設(shè)計(jì)制作、EDA實(shí)踐、電子設(shè)計(jì)大賽、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)、創(chuàng)新實(shí)踐活動(dòng)等綜合性、設(shè)計(jì)性、創(chuàng)新性實(shí)驗(yàn)要求,遠(yuǎn)蘇精電精心設(shè)計(jì)了多套實(shí)驗(yàn)室配置方案,為學(xué)生自主學(xué)習(xí)、合作學(xué)習(xí)、研究性學(xué)習(xí)提供必要條件,加強(qiáng)學(xué)生實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。通過(guò)電子產(chǎn)品從原理設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、樣機(jī)制作的全過(guò)程。實(shí)現(xiàn)對(duì)學(xué)生和工程師素質(zhì)的培養(yǎng);同時(shí)學(xué)習(xí)和掌握物理機(jī)械法制板工藝。
2、遠(yuǎn)蘇精電為客戶提供包括高精度、智能化的物理雕刻制板設(shè)備、環(huán)保型工業(yè)級(jí)化學(xué)制板設(shè)備,環(huán)保、高效、工藝完整的工業(yè)級(jí)單層、雙層板制板設(shè)備的全系列產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品是高校、高職電子工藝教學(xué)、教師科研項(xiàng)目的研發(fā)、學(xué)生電路設(shè)計(jì)制作實(shí)習(xí)以及電子設(shè)計(jì)大賽的首選設(shè)備,同時(shí)也是科研單位、軍工企業(yè)、電子愛(ài)好者、電子企業(yè)等單位,小批量、多品種的樣品PCB制作的理想工具。
3、“遠(yuǎn)蘇精電快速線路板刻制系統(tǒng)軟件”是由遠(yuǎn)蘇精電獨(dú)立開(kāi)發(fā)的一套適用于政府機(jī)構(gòu)、企事業(yè)單位、學(xué)校、各類(lèi)組織和個(gè)人進(jìn)行線路板刻制的軟件。用戶只需在計(jì)算機(jī)上完成PCB文件設(shè)計(jì)并根據(jù)其生成的Gerber文件,本機(jī)即可直接識(shí)別,根據(jù)用戶設(shè)定的參數(shù),自動(dòng)生成加工路徑,通過(guò)計(jì)算機(jī)通訊接口傳送給雕刻機(jī)的控制系統(tǒng),完成鉆孔、雕刻、割邊、鑼孔等功能,制作出精美的線路板。軟件操作簡(jiǎn)單,顯示線路板尺寸、顯示鼠標(biāo)當(dāng)前所在的位置坐標(biāo),尺寸單位公英制切換,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)過(guò)孔直徑與數(shù)量信息,自動(dòng)原點(diǎn)定位,實(shí)時(shí)顯示加工路徑,實(shí)時(shí)顯示完成百分比與預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間。
遠(yuǎn)蘇系列線路板雕刻機(jī)提供了許多人性化的功能,這里例舉幾個(gè)常用的功能:
智能判斷線路板類(lèi)型:打開(kāi)文件時(shí),軟件根據(jù)Gerber文件自動(dòng)判斷線路板類(lèi)型,用戶也可以手動(dòng)修改。
坐標(biāo)顯示:鼠標(biāo)移動(dòng)到圖形上的任意位置,都會(huì)在任務(wù)欄上顯示出相應(yīng)的坐標(biāo)。
隔離:沿著需要留下的線路雕刻一圈,把線路單獨(dú)分離出來(lái)。
隔離寬度:隔離后,PCB板已經(jīng)可以使用,但大多數(shù)用戶認(rèn)為間距太小,不易焊接,這時(shí)候需要隔離寬度功能:用戶可以根據(jù)實(shí)際需要,設(shè)置隔離寬度,銑掉周邊0-20mm范圍內(nèi)的多余銅皮,便于焊接。
銑雕:把板面上不需要的銅皮全部銑掉。
萬(wàn)能割邊:用戶可以選擇底層或者頂層割邊,可以任意形狀割邊,異形割邊。
自動(dòng)關(guān)閉主軸:軟件配備自動(dòng)關(guān)閉主軸功能,只要當(dāng)前指令完成,主軸就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
支持智能雕刻:有些線路板的線距比較小,常規(guī)0.4的雕刻刀無(wú)法操作,此時(shí)我們就可以使用智能雕刻,根據(jù)實(shí)際線路圖的情況,選擇0.1或0.2的刀具進(jìn)行細(xì)雕刻。
智能挖孔:大于0.8的孔可以用挖孔刀一次性挖取。
支持仿真運(yùn)行:虛擬加工,加工路徑實(shí)時(shí)顯示等功能;顯示加工路徑和加工實(shí)際、線路板詳細(xì)信息;軟件制作線路板時(shí)會(huì)顯示制作路徑、加工進(jìn)度、板幅大小、主軸轉(zhuǎn)速等。
使用簡(jiǎn)單:可以對(duì)化學(xué)腐蝕的板子進(jìn)行鉆孔、割邊,對(duì)電路板的制作沒(méi)有統(tǒng)一的順序限制,適應(yīng)不同用戶的制板習(xí)慣。
快速PCB雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)
A、速度快,直接用EDA/CAD設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),所見(jiàn)即所得,像繪圖一樣便捷;
B、精度高,功能強(qiáng),從單面板到雙面板,從數(shù)字模擬電路板到高頻板;
C、無(wú)環(huán)保問(wèn)題,桌面設(shè)備,適合實(shí)驗(yàn)室、教室等多種場(chǎng)所;
D、操作簡(jiǎn)單,不必懂PCB工藝,任何技術(shù)人員都可以使用;
E、配置靈活,多用途,適合高端開(kāi)發(fā)即時(shí)制作樣品,也適合教學(xué)或小批量制作。
視覺(jué)定位系統(tǒng)
采用600萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī)和日本computar工業(yè)級(jí)鏡頭,準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別對(duì)位,無(wú)需定位銷(xiāo),提高了加工平臺(tái)的使用次數(shù),同時(shí)也補(bǔ)償了由于機(jī)器使用視覺(jué)長(zhǎng)產(chǎn)生的機(jī)械誤差。可以檢測(cè)焊好的帶有貼片元器件的電路板是否有焊接錯(cuò)誤,可以檢查雕刻好的線路是否有短路、斷路。
軟件自動(dòng)捕捉
自主開(kāi)發(fā)一套基于Windows XP、Win7及Win10操作系統(tǒng)的視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)軟件。通過(guò)usb接口連接電腦,獲取線路板的加工信息,根據(jù)獲取的信息與軟件中打開(kāi)的線路板信息對(duì)比,自動(dòng)調(diào)整加工的控制數(shù)據(jù),來(lái)補(bǔ)償由上述的因素造成的精度誤差。操作方便,在翻板后,只要在打開(kāi)加工的PCB圖中,任意選擇2個(gè)孔作為相機(jī)的捕捉點(diǎn),再移動(dòng)雕刻機(jī)找到相對(duì)應(yīng)的2孔位,軟件自動(dòng)計(jì)算調(diào)整加工數(shù)據(jù)。
工業(yè)吸塵系統(tǒng)
采用工業(yè)級(jí)大功率低噪聲吸塵器,迅速出去加工中產(chǎn)生的粉塵,避免對(duì)周邊環(huán)境的影響。同時(shí),在加工中保持覆銅板表面的清潔,有利于使用者觀察加工的情況,采取必要措施。
無(wú)線wifi控制(選配)
利用高性能無(wú)線wifi模塊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程聯(lián)機(jī),并進(jìn)行遠(yuǎn)程操控。
平面?zhèn)蓽y(cè)
利用高精度千分表,準(zhǔn)確的測(cè)量板面平整度,軟件檢測(cè)完成后,形成立體3D地形圖,在加工中自動(dòng)調(diào)整進(jìn)刀深度。
產(chǎn)品用途:采用600萬(wàn)像素的工業(yè)相機(jī)和百萬(wàn)像素工業(yè)鏡頭定位,補(bǔ)償機(jī)械誤差,配備18刀位自動(dòng)換刀系統(tǒng)、自動(dòng)定深系統(tǒng)和自動(dòng)吸塵,適合制作單/雙面板和多層板鉆孔、雕刻線路,割邊等;設(shè)備標(biāo)配真空吸附、自動(dòng)換刀、激光刀具檢測(cè)系統(tǒng)、引導(dǎo)式PCB制板軟件,一體化設(shè)計(jì),伺服電機(jī)系統(tǒng)能夠更有效的提高工作速度,保證精度。
產(chǎn)品亮點(diǎn):
本機(jī)采用德國(guó)原裝進(jìn)口主軸,徑跳小,加工精度高,穩(wěn)定性好。
控制系統(tǒng):采用四軸控制,X/Y軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),Z/W軸采用高精度步進(jìn)電機(jī)。
自動(dòng)定深:Z/W軸協(xié)調(diào)工作,配以同軸深度控制裝置,保證刀具雕刻深度一致,從根本上避免了因覆銅板不平導(dǎo)致的加工精度變化。
真空吸附:采用精密網(wǎng)格吸附平臺(tái),避免了雙面膠或夾具固定的繁瑣及誤差,提高了加工速度和質(zhì)量。
高分辨率激光刀具檢測(cè)系統(tǒng):設(shè)備在加工前后都會(huì)對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè),保證加工的精準(zhǔn),檢測(cè)分辨率:0.1mm。
刀具庫(kù):采用18把帶有定位環(huán)的刀具,垂直取放刀,一體化刀庫(kù),獨(dú)立刀座。
對(duì)刀位:采用銅材質(zhì),垂直對(duì)刀,Z/W軸協(xié)調(diào)工作,配以同軸深度控制裝置,保證刀具雕刻深度一致。
吸塵系統(tǒng):采用超靜音工業(yè)吸塵裝置,邊工作邊吸塵,有效清理加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。
自動(dòng)視覺(jué)定位:通過(guò)600萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī)及工業(yè)鏡頭,準(zhǔn)確觀測(cè)板面線路,只需識(shí)別2孔,就能自動(dòng)計(jì)算出所有孔位置,并可對(duì)板面的旋轉(zhuǎn)、變形進(jìn)行智能補(bǔ)償,使鉆孔孔位更加準(zhǔn)確;無(wú)需定位孔,鉆孔、割邊更方便。
自動(dòng)換刀系統(tǒng):18刀位自定義刀具規(guī)格,自動(dòng)刀具選擇功能選擇最適合的刀具,高分辨率激光檢測(cè)刀具系統(tǒng)檢測(cè)刀具,加工PCB只要點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可輕松完成,“傻瓜式”制作PCB。
自動(dòng)刀具選擇:軟件自動(dòng)選擇最適合的刀具參數(shù),免除人工選擇刀具參數(shù)的繁瑣。
自動(dòng)原點(diǎn)定位:可以從任意位置自動(dòng)回到設(shè)定的原點(diǎn),定位準(zhǔn)確,消除了目測(cè)誤差。
斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕:設(shè)備具有記憶功能,可以從任意百分比開(kāi)始雕刻,或者雕刻到任意百分比結(jié)束。
脫機(jī)防真虛擬加工:根據(jù)設(shè)定的參數(shù),軟件模擬顯示實(shí)際加工過(guò)程。具有脫機(jī)仿真功能,初學(xué)者可以仿真運(yùn)行,熟悉軟件。
實(shí)時(shí)顯示加工路徑:加工前首先顯示所有加工路徑,在加工過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前位置。
鉆孔:對(duì)于孔徑大于0.8mm的孔,用銑刀挖孔,減少換刀次數(shù),提高加工效率。
區(qū)域雕刻:當(dāng)產(chǎn)品驗(yàn)證時(shí)只需要驗(yàn)證部分環(huán)節(jié)時(shí),可以采用區(qū)域雕刻,雕刻自己所需的部分電路。
設(shè)備具有硬軟件雙重限位保護(hù),保證設(shè)備安全。急停按鈕、安全防護(hù)罩保證操作人員的安全。
無(wú)線Wifi控制:利用高性能無(wú)線Wifi模塊實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定遠(yuǎn)程聯(lián)機(jī),并進(jìn)行遠(yuǎn)程操作控制。(選配)
機(jī)器自帶照明功能,安全防護(hù)罩設(shè)有觀察窗口,方便觀察整個(gè)PCB雕刻過(guò)程。
功能特點(diǎn):
標(biāo)配真空吸附、自動(dòng)對(duì)刀、激光刀具檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)吸塵、引導(dǎo)式自主研發(fā)的遠(yuǎn)蘇精電快速線路板刻制系統(tǒng)軟件,一體機(jī)設(shè)計(jì),伺服電機(jī)系統(tǒng)能夠更有效的提高工作速度,保證精度。
主要參數(shù):
1) 加工面板:?jiǎn)?雙面板
2) 主軸轉(zhuǎn)速(r/min):原裝進(jìn)口主軸10000 ~60000,軟件控制無(wú)級(jí)可調(diào)
3) X/Y驅(qū)動(dòng):伺服電機(jī)
4) Z/W驅(qū)動(dòng):步進(jìn)電機(jī)
5) 移動(dòng)速度(m/min):0-15
6) 加工板面(cm):≤32×26
7) 加工線徑(mil):≥4
8) 加工線距(mil):≥4
9) 鉆孔孔徑(mm):≥0.2
10) 回零誤差(mm):≤0.001
11) 鉆孔速度(strokes/min):160
12) 刀具檢測(cè)系統(tǒng):激光刀具檢測(cè)系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)刀,自動(dòng)換刀
13) 刀深調(diào)節(jié):自動(dòng)調(diào)節(jié)刀深
14) 視覺(jué)定位系統(tǒng):600萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī)
15) 吸塵系統(tǒng):與主軸同步,邊工作邊吸塵,超靜音
16) 限位保護(hù):軟件限位加硬件限位雙重保護(hù)
17) 控制方式:嵌入式ARM,標(biāo)配品牌PC機(jī)
18) 刀具庫(kù):18刀位,自動(dòng)換刀
19) 通信方式:RS-232/USB
20) 引導(dǎo)式軟件,標(biāo)配加密狗,軟件兼容格式:Protel 99SE/DXP、Altium Designer 、Cam 350、Eagle、Pads、Proteus、Auto CAD等
21) 防護(hù)罩:金屬可視防塵罩,立式底柜設(shè)計(jì),可以存儲(chǔ)耗材
22) 整機(jī)功率(w):3100
23) 電源:220VAC(+8%、-10%)/50Hz
24) 外形尺寸:850×850×1480mm
25) 重量:210kg
26) 標(biāo)配:靜音無(wú)油空壓機(jī)